![Abbildung einer Orthese, die von zwei Händen gehalten wird](/fileadmin/_processed_/5/4/csm_Teaserbild_Digitale-Orthetik_c87a0df85d.jpg)
Forschende der Fakultät Kunst und Gestaltung mit »Digitaler Orthetik« auf Rapid.Tech 3D
Das Forschungsprojekt »Digitale Orthetik« ist vom 14. bis zum 16. Mai auf der Rapid.Tech 3D in Erfurt am Gemeinschaftsstand Forschung für die Zukunft - Sachsen-Anhalt und Thüringen zu sehen und wird dort die Designforschung der Bauhaus-Universität Weimar vertreten. Das Projekt »Digitale Orthetik« erforscht die Potenziale von neuartigen, digitalen Entwurfs- und Fabrikationsverfahren im Bereich Orthetik. Das Ergebnis ist eine vollständig 3D-gedruckte Fußorthese, die virtuell an den erkrankten Fuß angepasst werden kann.
Ziel des Forschungsprojekts »Digitale Orthetik« ist es, die Potenziale von neuartigen, digitalen Entwurfs- und Fabrikationsverfahren im Bereich Orthetik zu erforschen. Wesentliches Entwicklungs- und Untersuchungsfeld ist der Fuß-/Knöchelbereich, insbesondere das diabetische Fußsyndrom und der Charcot Fuß, welcher mittels 3D-gedruckter Schalungsorthesen, einschließlich Laufsohle, therapiert wird. Diese Orthesen werden bis heute überwiegend in handwerklicher Arbeit hergestellt. Aufgrund der starken Verformung des erkrankten Fußes ist eine individuelle Anpassung der Orthese zwingend erforderlich. Hierzu wird das Körperteil im 3D-Scan erfasst und die gewonnenen Daten in einer virtuellen Entwurfsumgebung computergestützt bearbeitet. Die so entstehenden individuellen Bauteile werden mittels Multi-Jet-Fusion 3D-Druck hergestellt. Gemeinsam mit dem Praxispartner Rosenkranz Scherer GmbH wird auf diese Weise eine durchgängige digitale Prozesskette entwickelt, die sowohl grundsätzliche Prozeduren und Schnittstellen als auch entsprechende Anwendungsmöglichkeiten im Bereich innovativer orthetischer Versorgung vorsieht. Durch mehrere Testläufe mit einem realen Charcot-Fuß Patienten konnte die Wirksamkeit der Orthese nachgewiesen und verbessert werden.
Eine Besonderheit ist die Teilung der Orthese in drei, anstatt üblicherweise zwei Schalen. Dies ermöglicht es, die Teile der Orthese platzsparender zu stapeln und somit effizienter im Bauraum des 3D-Druckers zu platzieren. Die Dreiteilung ist nur realisierbar, da sich im 3D-Druck präzise und robuste Scharniere fertigen lassen, die die Schalen sicher miteinander verbinden. Darüber hinaus erleichtert die Dreiteilung das An- und Ausziehen der Orthese deutlich, was zusätzlich zum Therapieerfolg beiträgt. Die Polsterung ist ebenfalls 3D-gedruckt und besteht aus flexiblem TPU-Kunststoff. Die Polsterelemente sind so gestaltet, dass sie nicht verklebt werden müssen, sondern einfach in die harten Außenschalen eingeklemmt werden können. Dadurch sind sie jederzeit austauschbar und die Orthese kann nach ihrer Nutzung zerlegt und getrennt entsorgt werden. Ein Prinzip, das im nächsten Schritt auch auf die Laufsohle angewendet werden soll. Die Laufsohle ist schwebend gestaltet und lediglich durch acht Stege mit der restlichen Orthese verbunden. Diese Konstruktion ermöglicht eine federnde und flexible Wirkung beim Auftreten und trägt so zu einem besseren Gangbild bei. Außerdem lässt sich durch diese Konstruktion das Gewicht der Orthese zusätzlich reduzieren, was für den Tragekomfort nicht unerheblich ist. Neben den medizinischen Anforderungen spielen bei der Individualisierung auch ästhetische Gesichtspunkte eine Rolle, mit dem Ziel die Stigmatisierung der Patient*innen zu reduzieren und die allgemeine Akzeptanz der Orthese zu steigern.
Digitale Orthetik – Entwurf eines cyber-physikalischen Systems zur Individualisierung 3D-gedruckter Fußorthesen
Ort:
Messe Erfurt (Kongresshalle)
Halle 2, Stand: 2-103
Gothaer Straße 34
99094 Erfurt
Team:
Projektverantwortung: Prof. Dr. Jan Willmann, Prof. Andreas Mühlenberend
Projektleitung: Niklas Hamann M.A.
Praxispartner: Rosenkranz Scherer GmbH
Tickets:
Kostenfreie Tickets erhalten Sie mit dem Code: BUW@rpt3D2024 im Ticketshop unter: ticketing14.cld.ondemand.com/shop
Gefördert durch:
Freistaat Thüringen, Ministerium für Wirtschaft, Wissenschaft und Digitale Gesellschaft, Forschungsprogramm ProDigital
Für Rückfragen steht Ihnen gern Niklas Hamann per E-Mail an niklas.hamann[at]uni-weimar.de zur Verfügung.